關于福建吊籃構造及工作原理!
來源:fitnessfirstiraq.com 發布時間:2020/11/30 11:50:40
吊籃一般由懸吊平臺、提升機、懸掛機構、安全鎖、鋼絲繩、繩墜鐵、警示標志等部件及配件組成。
電動高處作業吊籃還有限位止檔、電纜、電氣控制箱等部件。
以下是對高處作業吊籃主要部件的介紹:
1.懸吊平臺
(1) 吊點設在平臺兩端[應用廣泛]
(2)吊點設在外側面[用于平臺較長或空間受限制的場合]
2. 特殊懸吊平臺
(1)單吊點平臺
(2)圓形平臺
(3)多層平臺
(4)轉角平臺
3.懸吊平臺的安裝技術要求
(1)懸吊平臺四周應裝有固定式安全護欄,護欄應設有腹桿,工作面的護欄高度不應低于0.8米,其余部位則不應低于1.1米,護欄應能承受100KG的水平集中荷載。
(2)懸吊平臺內工作寬度不應小于0.4m,并應設置防滑底板,底板有效面積不小于0.25m2/人,底板排水孔大為10mm。
(3)懸吊平臺底部四周應設有高度不小于150mm擋腳板,擋腳板與底板間隙不大于5mm。
(4)懸吊平臺在工作中的縱向傾斜角度不應大于8°。
(5)懸吊平臺上應醒目地注明額定載重量及注意事項。
(6)懸吊平臺上應設有操縱用按鈕開關,操縱系統應靈敏靠譜。
(7)懸吊平臺應設有靠墻輪,或導向裝置,或緩沖裝置。
4.提升機
(1)提升機的分類
A卷揚式[纏繞式]
B爬升式[摩擦式]
兩者區別:平臺升降時,爬升式提升機不收卷或釋放鋼絲繩,它是靠繩輪與鋼絲間產生的摩擦力。
二、提升機的結構及工作原理
一般同電動機、制動器、減速機、繩輪(或卷筒)和壓繩機等構成。
(1)卷揚式提升機
1) 結構及工作原理
通過卷筒收鋼絲繩或釋放鋼絲繩,使懸吊平臺得以升降。主要由電動機、卷筒、制動器、減速器、導向輪等構成。為吊籃上下運動的核心部件,控制上下位置及速度
提升機
一般使用閘瓦式制動器,通電張開
2) 卷揚式提升機安全技術要求
①禁止使用摩擦傳動、帶傳動和離合器。
②每個吊點必須設置獨立的鋼絲繩。
③必須設手動升降機構。
④必須設限位保護裝置。
⑤必須配主制動器和后備制動器。
⑥卷筒兩側緣高度高小外層鋼絲繩高度,出量≥2.5倍鋼絲繩直徑。
⑦鋼絲繩固定裝置安全靠譜,易于檢查。在卷筒上的小圈數≥3,此時能承受1.25倍鋼絲繩拉力。
⑧必須設備鋼絲繩防松裝置。
⑨鋼絲繩在卷筒上應排列整齊。
⑩滑輪小卷繞直徑不小于鋼繩絲直徑的15倍;滑輪槽深度不應小于鋼絲繩直徑的1.5倍;滑輪上應設有防止鋼絲繩脫槽裝置,該裝置與滑輪外緣的間隙,不得過鋼絲繩直徑的1/5。
(2)爬升式提升機
1)分類與原理:按鋼絲繩的纏繞方式不同可分為:
“α”式、“S”式
區別:一是鋼絲繩在提升機內部運行的軌跡不同;二是鋼絲繩在提升機內的受力不同, “α”式只向一側彎曲,“S”式承受交變載荷。
2)常采用爬升式提升機
3)爬升式提升機安全技術要求
①提升機傳動系統在繩輪之前禁止用離合器和摩擦傳動。
②提升機繩輪直徑與鋼絲繩直徑之比值不應小于20。
③提升機必須設有制動器,其制動力矩應大于額定提升力矩的1.5倍。制動器必須設有手動釋放裝置,動作應靈敏靠譜。
④提升機應能承受125%額定提升力,電動機堵轉轉矩不低于180%的額定轉矩。
⑤手動提升機必須設有閉鎖裝置。
⑥手動提升機施加于手柄端的操作力不應大于25kg.
⑦提升機應具有良好的穿繩性能,不得卡繩和堵繩。
⑧提升機與懸吊平臺應連接靠譜,其連接強度不應小于2倍允許沖擊力。
三、安全鎖的分類
功能:當提升機構鋼絲繩突然切斷、懸吊平臺下滑速度達到鎖繩角度時,迅速動作,在瞬時能自動鎖住安全鋼絲繩,使懸吊平臺停止下滑或傾斜。
分類:按其工作原理不同,分為離心觸發式和擺臂式防傾斜安全鎖,應用廣泛的安全鎖為擺臂防傾式。
1.安全鎖的構造和工作原理
(1)離心觸發式安全鎖
具有離心觸發機構,其主要構件為飛塊、拉簧。
2.安全鎖的安全技術要求
(1)對離心觸發式安全鎖,懸吊平臺運行速度達到安全繩速度時,即能自動鎖住安全鋼絲繩,使懸吊平臺在200mm范圍內停住。
(2)對擺臂式防1傾斜安全鎖,懸吊平臺工作時縱向傾斜角度大于8°時,能自動鎖住并停止運行。
(3)在鎖繩狀態下應不能自動復位。
(4)安全鎖與懸吊平臺應連接靠譜,其連接強度不應小于2倍的允許沖擊力。
(5)安全鎖必須在有效標定期限內使用,有效標定期限不大于一年。
四、電氣控制系統
1.電氣控制柜
有集中式和分離式兩種。
其中集中式較常用,所有提升機的電機電源線及行程限位的控制線全都接入一個電氣控制柜,所有動作在該電氣控制柜上操作。而分離式的則是每個提升機一個電氣箱,可單機操作,也可通過集線盒并機操作。
2.安全技術要求
(1)電氣控制系統供電采用三相五線制。接零、接地線應分開,接地線應采用黃綠相間線。
(2)吊籃的電氣系統應靠譜接地,接地電阻不應大于4Ω,在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防振、防塵措施。其元件應排列整齊,連接牢固絕緣靠譜。電控柜門應裝鎖。
(3)控制用按鈕開關動作應準確靠譜,其外露部分由絕緣材料制成,應能承受50HZ正弦波形、1250V電壓為耐壓試驗。
(4)帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2MΩ。
(5)電氣系統必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。
(6)懸吊平臺上必須設置緊急切斷主電源控制回路的急停按鈕,該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色,并有明顯的“急停”標記,不能自動復位。
(7)電氣控制箱按鈕應動作靠譜,標識清晰、準確。
五、懸掛機構
架設于建筑物或構筑物上,通過鋼絲繩懸掛懸吊平臺的裝置總稱,它有多種結構形式。一般常用的有杠桿式懸掛機構和依托建筑物女兒墻的懸掛機構。
1.杠桿式懸掛機構
杠桿式懸掛機構類似于杠桿,由后部配重來平衡懸吊部分的工作載荷,每臺吊籃使用兩套懸掛機構。
組成:一般由:前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、加強鋼絲繩、插桿、連接套等組成,前后梁插在中梁內,可伸縮調節。為適應作業環境的要求,可通過調節插桿的高度來調節前后梁的高度。
系統的抗傾覆系數:K=G*b/(F*a)≥2
F-懸吊平臺、提升機構、電氣系統、鋼絲繩、額定荷載等質量的總和。
G-配重
a-承重鋼絲繩中點到支點間距離
b-配重中心到支點間的距離
2.依托建筑物女兒墻的懸掛機構
將懸掛機構夾持在女兒墻上,對女兒墻有強度要求。
3安全技術要求
(1)懸掛機構應有足夠的強度和剛度。單邊懸掛懸吊平臺時,應能承受平臺自重、額定載重及鋼絲繩的自重。
(2)配重標有質量標記。
(3)配重應準確、牢固地安裝在配上。
六、 高處作業吊籃用鋼絲繩
高處作業吊籃用鋼絲分為工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強鋼絲繩。鋼絲繩采用專用鍍鋅鋼絲繩。
鋼絲繩安全技術要求:
(1)爬升式高處作業吊籃是靠繩輪和鋼絲繩之間的摩擦力提升,鋼絲繩受到強烈的擠壓、彎曲,對鋼絲繩的質量要求很高且鋼絲繩應無油。
(2)采用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩,其安全系數不應小于0.9。
電動高處作業吊籃還有限位止檔、電纜、電氣控制箱等部件。
以下是對高處作業吊籃主要部件的介紹:
1.懸吊平臺
(1) 吊點設在平臺兩端[應用廣泛]
(2)吊點設在外側面[用于平臺較長或空間受限制的場合]
2. 特殊懸吊平臺
(1)單吊點平臺
(2)圓形平臺
(3)多層平臺
(4)轉角平臺
3.懸吊平臺的安裝技術要求
(1)懸吊平臺四周應裝有固定式安全護欄,護欄應設有腹桿,工作面的護欄高度不應低于0.8米,其余部位則不應低于1.1米,護欄應能承受100KG的水平集中荷載。
(2)懸吊平臺內工作寬度不應小于0.4m,并應設置防滑底板,底板有效面積不小于0.25m2/人,底板排水孔大為10mm。
(3)懸吊平臺底部四周應設有高度不小于150mm擋腳板,擋腳板與底板間隙不大于5mm。
(4)懸吊平臺在工作中的縱向傾斜角度不應大于8°。
(5)懸吊平臺上應醒目地注明額定載重量及注意事項。
(6)懸吊平臺上應設有操縱用按鈕開關,操縱系統應靈敏靠譜。
(7)懸吊平臺應設有靠墻輪,或導向裝置,或緩沖裝置。
4.提升機
(1)提升機的分類
A卷揚式[纏繞式]
B爬升式[摩擦式]
兩者區別:平臺升降時,爬升式提升機不收卷或釋放鋼絲繩,它是靠繩輪與鋼絲間產生的摩擦力。
二、提升機的結構及工作原理
一般同電動機、制動器、減速機、繩輪(或卷筒)和壓繩機等構成。
(1)卷揚式提升機
1) 結構及工作原理
通過卷筒收鋼絲繩或釋放鋼絲繩,使懸吊平臺得以升降。主要由電動機、卷筒、制動器、減速器、導向輪等構成。為吊籃上下運動的核心部件,控制上下位置及速度
提升機
一般使用閘瓦式制動器,通電張開
2) 卷揚式提升機安全技術要求
①禁止使用摩擦傳動、帶傳動和離合器。
②每個吊點必須設置獨立的鋼絲繩。
③必須設手動升降機構。
④必須設限位保護裝置。
⑤必須配主制動器和后備制動器。
⑥卷筒兩側緣高度高小外層鋼絲繩高度,出量≥2.5倍鋼絲繩直徑。
⑦鋼絲繩固定裝置安全靠譜,易于檢查。在卷筒上的小圈數≥3,此時能承受1.25倍鋼絲繩拉力。
⑧必須設備鋼絲繩防松裝置。
⑨鋼絲繩在卷筒上應排列整齊。
⑩滑輪小卷繞直徑不小于鋼繩絲直徑的15倍;滑輪槽深度不應小于鋼絲繩直徑的1.5倍;滑輪上應設有防止鋼絲繩脫槽裝置,該裝置與滑輪外緣的間隙,不得過鋼絲繩直徑的1/5。
(2)爬升式提升機
1)分類與原理:按鋼絲繩的纏繞方式不同可分為:
“α”式、“S”式
區別:一是鋼絲繩在提升機內部運行的軌跡不同;二是鋼絲繩在提升機內的受力不同, “α”式只向一側彎曲,“S”式承受交變載荷。
2)常采用爬升式提升機
3)爬升式提升機安全技術要求
①提升機傳動系統在繩輪之前禁止用離合器和摩擦傳動。
②提升機繩輪直徑與鋼絲繩直徑之比值不應小于20。
③提升機必須設有制動器,其制動力矩應大于額定提升力矩的1.5倍。制動器必須設有手動釋放裝置,動作應靈敏靠譜。
④提升機應能承受125%額定提升力,電動機堵轉轉矩不低于180%的額定轉矩。
⑤手動提升機必須設有閉鎖裝置。
⑥手動提升機施加于手柄端的操作力不應大于25kg.
⑦提升機應具有良好的穿繩性能,不得卡繩和堵繩。
⑧提升機與懸吊平臺應連接靠譜,其連接強度不應小于2倍允許沖擊力。
三、安全鎖的分類
功能:當提升機構鋼絲繩突然切斷、懸吊平臺下滑速度達到鎖繩角度時,迅速動作,在瞬時能自動鎖住安全鋼絲繩,使懸吊平臺停止下滑或傾斜。
分類:按其工作原理不同,分為離心觸發式和擺臂式防傾斜安全鎖,應用廣泛的安全鎖為擺臂防傾式。
1.安全鎖的構造和工作原理
(1)離心觸發式安全鎖
具有離心觸發機構,其主要構件為飛塊、拉簧。
2.安全鎖的安全技術要求
(1)對離心觸發式安全鎖,懸吊平臺運行速度達到安全繩速度時,即能自動鎖住安全鋼絲繩,使懸吊平臺在200mm范圍內停住。
(2)對擺臂式防1傾斜安全鎖,懸吊平臺工作時縱向傾斜角度大于8°時,能自動鎖住并停止運行。
(3)在鎖繩狀態下應不能自動復位。
(4)安全鎖與懸吊平臺應連接靠譜,其連接強度不應小于2倍的允許沖擊力。
(5)安全鎖必須在有效標定期限內使用,有效標定期限不大于一年。
四、電氣控制系統
1.電氣控制柜
有集中式和分離式兩種。
其中集中式較常用,所有提升機的電機電源線及行程限位的控制線全都接入一個電氣控制柜,所有動作在該電氣控制柜上操作。而分離式的則是每個提升機一個電氣箱,可單機操作,也可通過集線盒并機操作。
2.安全技術要求
(1)電氣控制系統供電采用三相五線制。接零、接地線應分開,接地線應采用黃綠相間線。
(2)吊籃的電氣系統應靠譜接地,接地電阻不應大于4Ω,在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防振、防塵措施。其元件應排列整齊,連接牢固絕緣靠譜。電控柜門應裝鎖。
(3)控制用按鈕開關動作應準確靠譜,其外露部分由絕緣材料制成,應能承受50HZ正弦波形、1250V電壓為耐壓試驗。
(4)帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2MΩ。
(5)電氣系統必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。
(6)懸吊平臺上必須設置緊急切斷主電源控制回路的急停按鈕,該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色,并有明顯的“急停”標記,不能自動復位。
(7)電氣控制箱按鈕應動作靠譜,標識清晰、準確。
五、懸掛機構
架設于建筑物或構筑物上,通過鋼絲繩懸掛懸吊平臺的裝置總稱,它有多種結構形式。一般常用的有杠桿式懸掛機構和依托建筑物女兒墻的懸掛機構。
1.杠桿式懸掛機構
杠桿式懸掛機構類似于杠桿,由后部配重來平衡懸吊部分的工作載荷,每臺吊籃使用兩套懸掛機構。
組成:一般由:前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、加強鋼絲繩、插桿、連接套等組成,前后梁插在中梁內,可伸縮調節。為適應作業環境的要求,可通過調節插桿的高度來調節前后梁的高度。
系統的抗傾覆系數:K=G*b/(F*a)≥2
F-懸吊平臺、提升機構、電氣系統、鋼絲繩、額定荷載等質量的總和。
G-配重
a-承重鋼絲繩中點到支點間距離
b-配重中心到支點間的距離
2.依托建筑物女兒墻的懸掛機構
將懸掛機構夾持在女兒墻上,對女兒墻有強度要求。
3安全技術要求
(1)懸掛機構應有足夠的強度和剛度。單邊懸掛懸吊平臺時,應能承受平臺自重、額定載重及鋼絲繩的自重。
(2)配重標有質量標記。
(3)配重應準確、牢固地安裝在配上。
六、 高處作業吊籃用鋼絲繩
高處作業吊籃用鋼絲分為工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強鋼絲繩。鋼絲繩采用專用鍍鋅鋼絲繩。
鋼絲繩安全技術要求:
(1)爬升式高處作業吊籃是靠繩輪和鋼絲繩之間的摩擦力提升,鋼絲繩受到強烈的擠壓、彎曲,對鋼絲繩的質量要求很高且鋼絲繩應無油。
(2)采用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩,其安全系數不應小于0.9。
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